待處理的煤焦油，經過蒸汽加熱后由焦油泵進入離心機內，在離心力的作用下，密度大的固體（焦油渣）沉降到轉鼓壁上。兩相密度不同的清液形成同心圓柱，較輕的液相(氨水)處于內層，較重的液相(焦油)處于外層。不同液體環的厚度可通過調液板調節，沉積在轉筒壁上的焦油渣由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端，從排料口排出，氨水和焦油分別從各自出口排出，整個處理過程均是自動進料、自動卸料、全封閉、連續式分離、脫渣、脫水。

該設備的具有以下的優點：
（1）生產效率高：該設備每小時可以處理5～10噸煤焦油，處理后的煤焦油可以直接進入儲存罐，可以減少繁冗環節，生產效率高。
 （2）勞動強度低：進料由焦油泵自動輸入設備，處理后的油、水、渣也是連續排出、輸送，無需人工操作，整個除渣脫水是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
 （3）工作環境清潔：該設備占用面積小，配套設備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。
  (4)可以采用DCS系統控制整個脫水車間。