臥螺離心機

（800*2620型）

帶式壓濾機

DY3000

結果說明

工作原理對比

離心機的轉鼓與螺旋輸送器啟動到全速后，由于旋轉產生一個強大的離心力場，懸浮液物料由進料管加入螺旋內，物料通過螺旋筒體內的出料孔進入轉鼓，在離心力場的作用下，比重較大的固相物料沉附到轉鼓壁上，形成一個環形的固相層，螺旋輸送器在差速器（差速器是保證差轉速穩定的裝置，共用母線的雙變頻調速裝置，實現了轉鼓轉速、差轉速的無級可調，可以適應流量、濃度的變化，保證良好穩定的分離效果）的作用下，使螺旋與轉鼓產生一個恒定的差轉速，將脫水后的固相沉渣從圓錐轉鼓的小端出渣口推出，而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出，如此連續不斷地工作，達到連續分離的目的。

經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出

脫水效果對比

出泥含水率≈45%

出泥含水率≈40%（沒做具體研究）

出泥壓濾機相對更干

能耗

對比

電耗

110kw

2.2kw

離心機電耗相對高

藥耗

藥劑配比濃度≈1.5‰，（要根據實際情況選擇合適的藥劑后確定）

≈10元/m3

為提高處理量，濾帶不能織得太密，為防止細小顆粒漏網，需要投加較多絮凝劑，形成較大絮團，藥耗量一般高于離心機。藥耗約是離心機的2倍左右。

帶式機藥耗相對較高

水耗

停機時用少量清水沖洗

在操作過程中為提高效率或者需經常對濾布進行反沖洗，耗水高。

在運行過程中離心機耗水較少

人力

自動化程度較高，經培訓后，日常一人操作即可

一般1-2人。帶濾機在脫水過程中當進料濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，自動控制程序較多，操作要求較高。

在操作上離心機更方便。

易損件

軸承、密封件

軸承、密封件、濾布（濾帶），其中濾布價格相對較高。

離心機維護成本相對低

操作環境

密閉運行環境好，聯系工作強，運行過程中不需要沖洗水

敞開式環境，容易引起二次污染

離心機優于帶式機

占地面積

占地面積相對小，基礎簡單。

占地面積較大，基礎需要兩側水平，下凹部分需要呈自然斜坡，便于水流出