PGZ系列離心機為平板全自動刮刀下部卸料的過濾離心機。本離心機的啟動、裝料至卸料等工序按編制的程序運作并可進入下一個循環，整個工作過程進料、卸料為間歇式。各工序延時時間可根據實際工況調整。采用液壓系統及電器控制系統進行全過程操作。電控系統采用了國際最為新進的可編程PLC控制器，并配有整套電器控制柜，變頻控制柜可實行遠程控制。（現場配有操作控制箱）可按工藝要求設定程序，控制系統自動完成加料、脫液、洗滌、卸料等，

該系列離心機電機采用了皮帶傳動，便于加電機布料器，為了物料的布料更快更均勻，尤其是物料的透水性更好，顆粒度較大的晶體過濾時，可消除布料不均勻而帶來的振動。

離心機達到定額轉速后，打開進料閥開始進料，物料經進料管后由電機布料器均勻布料至轉鼓內壁，在離心力作用下通過濾布將液體濾出，液體經底盤及液槽從出液管排出。當濾餅體積達到機器額定裝料容量時、料位器動作關閉進料閥，離心機繼續高速運轉時同時開啟洗滌閥開始清洗物料，清洗完畢后關閉洗滌閥，開始脫水達到分離要求后，主機降速降到轉鼓轉速15-25r/min，刮刀裝置按規定程序運作進行刮料，物料經轉鼓卸料孔穿過底盤直接卸料。

平板式結構及阻尼減振技術：運用平板結構時，使離心機重心更低，運行更平穩。平板作為一個機座同時也能作為一個操作平臺，使操作更方便，阻尼減震器的運用使離心機隔震和減震性能更好，采用四點支撐的結構，支撐距離大，便于機器的安裝和檢查。

人性化設計：無基礎結構，寬大的操作平臺，便于離心機的清洗裝置，防爆燈裝置，觀察鏡裝置，進料口裝置，布料器電機，氮氣口，料位器，刮刀裝置等各種標識，為了使用跟維護更簡單、更方便。

安全保護裝置：在設計和制造時充分體現“安全是天”的理念，無論是強度計算、壽命校核，還是安全裝置的設置，都充分體現這一原則，設置了諸如：過振動保護、過流保護、過載保護、料滿控制、刮刀定位保護、開蓋保護等一系列的機械和電氣聯鎖保護裝置，確保機械的安全使用。

自動化人機界面控制：通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、液壓系統，機器可按工藝要求設計相應的工作程序，并按所設定的程序自動運行，采用先進的應用程序，可以更方便的修改程序，界面也更為人性化，通過網絡，可以實現遠程控制，真正實現現場無人化作業，滿足現代化大生產對設備的要求。設計的設備故障自我診斷系統，可更方便快捷的解決運行過程中出現的故障

表面處理技術：采用相應的加工工藝，對工件表面進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝，對焊縫、內孔、螺紋、緊固結構等采取相應的手段。

該離心機不僅適用于一般介質的固液分離，還適用于流動性差，布料不佳的固液分離，對物料的適應性能較強，適用于制藥、食品、化工等行業

適用于分離含固相顆粒≥0.01mm的懸浮液，如含粒狀、結晶狀或纖維狀固相顆粒的固液分離。

   可廣泛應用于化工、輕工、制藥、食品、冶金等部門。常用于石膏，硫銨、芒銷、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鉀、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、染料、淀粉、制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅蟲劑、銅、鋅、鋁、排酸石膏、金屬精制、凈水污泥、下水污泥及其它各種藥品的處理等。

分離介質應是均勻的和連續的，在管道中流動性較好。

離心機所用村料可以根據用戶物料特性及防腐防爆要求選用,有304、 321、316L、襯塑、襯哈拉、雙相鋼（2205）、鈦材等。