臥式螺旋卸料沉降離心機簡稱臥螺離心機,主要部件是由轉鼓、螺旋、差速系統、驅動系統和控制系統組成;臥螺離心機在國內污水處理廠污泥脫水中得到廣泛應用,雖然國內外各個生產廠家的型號規格都具有不同的設備結構、設備材質和運行參數等等,但設備的工作原理是相似的,都是根據固液兩相的比重差,在離心力的作用下,加快固體的沉降速度來進行分離。
但是臥螺離心機在污水處理廠實際運用過程中,會出現一些問題,現簡單介紹幾種,以讓用戶認知,并在使用過程中進行調整:
1:堵料;是臥螺離心機在正常運行中排固不暢或者堵死現象,排固不暢表現出電流較高,設備運行聲音沉悶,固相排出不均勻,時多時少;堵死表現出設備報警(設備要有報警系統)控制系統跳閘、停機。
引起堵料現象主要問題是:(1).設備結構的不合理。如錐角度過大,螺距過大等等設備原因,如是結構不合理那用戶自已本身不能解決;(2).運行參數不合現場工況;如差速的控制,轉鼓轉速等等,排除方法是停止進料,等設備運行幾分鐘后來調整轉鼓轉速(一般是把轉鼓轉速放慢點),差速加大,再進入少量物料進行分離,等設備運行穩定后再加大進料量。
2:脫水效果差;脫水效果是指分離出來的固相含水量過高,不能成形,不能運輸。(1).首先檢查絮凝劑絮凝效果是否正常,透水性是否好,如絮凝效果不好,脫水效果就很難達到工況要求,而且投加量也很大,造成運行成本高。找一種合適的絮凝劑對脫水效果及運行成本多有很大的幫助;(2).通過調整運行參數來調整脫水效果,提高轉鼓轉速或調整差轉速來提高脫水效率,更換液流調節板,就基本能達到脫水效果。
3:處理量小運行成本高;因各生產產家有不同的設備結構,固同一種機型處理量的大小會相差很大,設備的結構不合理引起的處理量的大小,投藥量的大小直接關系的運行成本的增加,在選購臥螺離心機時要選擇生產能力強,售后服務好,性價比高的生產商是極為重要的,選擇好的一家合作伙伴是用戶最經濟,運行成本最低的主要因素。