臥螺離心脫水機的作業原理，具有如下優點：臥螺離心脫水機運用沉降原理，在作業中發生無窮的離心力，使固體在強壯的離心力效果下從液體平分脫離，因為沒有濾網，不會導致阻塞。離心污泥脫水機在脫水過程中當進料濃度變化時，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會主動盯梢調整，所以可不設專人操作。在離心污泥脫水機內，細微的污泥也能與水別離，所以絮凝劑的投加量較少。

     以砂場泥漿為例： 通常砂場每清潔一立方砂所用的清潔水在1-1.5立方水，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日廠1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水，含泥在40到100噸之間。經沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%擺布的泥漿水200～400立方。通常每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率能到達35％－25％擺布。天宇臥螺離心脫水機LWK-800型機，每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30立方，每日運轉15個小時能夠處理450立方，每日一臺機800型機器能夠供日廠1000立方沙場所運用，每運轉15小時電耗675度電，絮凝劑在500元擺布，通常每出產一立方砂子所需0.8～1元擺布。臥螺離心機運轉時噪音為76－80db，全天24h連續運轉，除停機或修理外，運轉中不需清潔水；離心污泥脫臥螺離心機占用空間小，裝置調試簡略，配套設備僅有絮凝劑裝備體系和加藥泵。整機全密封操作，作業運轉環境好；臥螺離心機易損件很少，通常只有主付皮帶，軸承和密封件在運用1到2年后會呈現需求替換。螺旋的防磨運用碳合金維護，修理周期通常在3年以上。
     所以得出如下定論：砂石料場泥漿脫水從原理上剖析，選用臥螺離心脫水機別離效率高，對污泥的絮凝需求低，所以藥耗低，運轉費用低，操作簡略，全體運轉對操作工人需求不高，能輕松把握。